如何消除塑料撕碎機(jī)的故障呢?
1.及時(shí)檢查和清潔。每天工作結(jié)束后,機(jī)器應(yīng)及時(shí)清洗。檢查螺絲松動(dòng)和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。
2.及時(shí)加潤(rùn)滑脂,蓋油杯通常裝配在軸承上。一般來(lái)說(shuō),只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4次,油杯中的油脂就會(huì)壓入軸承中。如果是一個(gè)封閉的軸承,可以每300小時(shí)加一次潤(rùn)滑脂。長(zhǎng)期使用后,如果潤(rùn)滑脂變質(zhì),應(yīng)清洗軸承并更換新的潤(rùn)滑脂。當(dāng)機(jī)器工作時(shí),軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續(xù)升高,則應(yīng)找出原因排除故障。
3.切勿隨意增加塑料撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一般來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機(jī)在大型動(dòng)力機(jī)器上工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。
金屬撕粉碎機(jī)在使用中的安全操作要求 在工作中,應(yīng)始終注意撕碎機(jī)的狀況,進(jìn)料應(yīng)平均,以防止堵塞,長(zhǎng)期不超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)軸承與本體之間有振動(dòng)、噪音、溫度過(guò)高以及向外噴料,應(yīng)立即停止檢查,排除故障再繼續(xù)工作。破損材料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混入石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。機(jī)器運(yùn)行時(shí),操作人員不得拆卸或拆卸機(jī)器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁操作人員將手放入填料斗中。上料時(shí),應(yīng)站在撕碎機(jī)的一側(cè),防止反彈的碎片傷到面部。工作結(jié)束后不要立即關(guān)閉,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,使機(jī)器內(nèi)的物料完全排出。
撕碎機(jī)在出產(chǎn)的過(guò)程中,撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃振動(dòng)需求檢修哪些問(wèn)題呢?安裝問(wèn)題仍是其他,應(yīng)該對(duì)哪些部位進(jìn)行檢查呢?下面小編為大家進(jìn)行解答:
撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能:1軸承座沒(méi)經(jīng)過(guò)加工,兩個(gè)軸承座不再同一水平面,這樣還簡(jiǎn)略引起軸承發(fā)熱,軸承卡死,機(jī)器無(wú)法正常作業(yè)。
1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致,同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對(duì)的軸上的錘片質(zhì)量相同。
2、地平?jīng)]有處理好,受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。
3、設(shè)備不妥(約占16%)1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力,用錘子直接敲擊軸承,構(gòu)成變形。
4、設(shè)備不到位,設(shè)備有過(guò)失或未裝到軸承位,構(gòu)成軸承游隙過(guò)小?;騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地,構(gòu)成不同心。建議:挑選恰當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西,設(shè)備完畢要用儀器檢查。
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